环氧地坪在目前我们的生活中广泛的存在，但是由于空气、环境、材料等因素导致的一些问题，需要有一定的方法进行解决。

      (一)表面不平整
　　原因：1)施工中杂质混入;2)地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄;3)材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块;
　　预防方法：1)环境力求清洁，选择颗粒均匀的石英砂;2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪;3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。
　　(二)色差
　　原因：1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆。
　　预防方法：1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足，防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料。所以环氧地坪出现色差主要是因为材料，其次在于作业人员的施工方式。
　　(三)气泡及针孔
　　原因：1)混合后反应速度过快;2)混合液粘度过高，造成消泡太慢;3)气温太低，消泡困难;4)地坪粗糙多孔。
　　预防方法：1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，静置消泡3-5分钟;2)中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔;3)涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚筒消泡。此外，环氧自流平地坪出现气泡也与地面的水气有关，一楼地面需做防水处理。
　　(四)露底
　　原因：1)地坪漆涂料涂布厚度不够;2)涂料涂布不均匀;3)涂料本身遮盖力不佳。
　　预防方法：1)漆膜须达到足够厚度;2)漆膜均匀涂布;3)选用足够遮盖力的涂料;
　　　　(五)不干或局部不干
　　原因：1)温度太低，未完全反应;2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂;3)硬化剂有误;4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
　　预防方法：1)避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂;2)主剂和硬化剂必须按比例混合;3)硬化剂不能通用;4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。